对通风设备及安装的检验

①通风机要开箱检查：检查通风机出厂合格证或质量保证书。根据设备装箱清单，杭州白铁通风管道工程，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸、位置等是否与设计相符。进风口、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等。

②基础的坐标、标高、平面外形尺寸、水平度、垂直度、预留螺栓孔的位置、深度应符合设计要求并在允许的偏差范围内。设置减振支座的，应平整牢固。通风机底座不用减振装置而直接放在基础上的，应要求用成对的斜垫铁找平，垫铁应放在地脚螺栓的两侧，并进行固定，以免灌浆时移动。

③通风机的机轴应水平。通风机与电动机采用联轴器连接时，两轴中心线应在同一直线上。

④风机安装后要求施工单位做静平衡检查，用手拨动风机叶轮，使其旋转，每次都不应停留在原来的位置。

⑤风机试运转时应检查叶轮旋转方向是否正确，经不少于2小时运转后，滑动轴承温升不超过35℃，高温度不超过70℃；滚动轴承温升不超过40℃，高温度不超过80℃。

质量通病控制

1、风管加工的密封技术试验方案风管泄漏的主要源是。  

①咬口缝。

②风管接口（法兰插条连接、立咬口连接）连接时的缝隙。

③铆法兰翻边90°及立咬口、插条接口翻边时出现的漏洞。

④法兰及加固筋等铆钉处。

⑤风管不正常碰撞破裂和扎孔等。

（五）风机安装质量控制：

①、根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。

②、整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。

③、风机安装时应有减震措施，并符合施工规范。详见专项施工方案。

④、风机和风机附属设备的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。风机传动装置的外露部分应有防护罩，安装在室外电动机应有防雨罩，进回风口或进风管道直通大气时应加装防护网。

⑤风机试运转：经过全面检查手动盘车后，酒店白铁通风管道工程，供应电源方可送电运转，运转持续时间不应小于2h，运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。

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铝板风管耐腐蚀性能降低

13.1、表现形式：风管表面有划痕，焊缝内遗留焊渣和焊药，风管局部腐蚀。

13.2、危害性：降低铝板通风管道的抗腐蚀能力，缩短使用寿命。

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13.3、产生的原因分析：

①、分管板材划线下料未放在铺有橡胶板的工作台上进行。放样划线不能使用金属划针，否则会损伤具有防腐蚀性能的氧化铝薄膜；

②、焊接时未采取措施，即焊接时未消除焊口处及焊丝上的氧化皮等；

③、风管焊接后未用热水清洗焊缝和去除焊缝上的焊渣、焊药；

④、法兰与风管并非同一材质，产生电化学腐蚀，如采用角钢制作法兰时，未将角钢法兰表面做镀锌或喷涂绝缘漆等防电化学腐蚀的绝缘处理；

⑤、风管与法兰连接采用碳素钢制铆钉，未采用4~6lTLrn的铝铆钉；

⑥、支架未采取防腐绝缘处理措施；

⑦、法兰连接螺栓、螺母与风管材质不符，如采用镀锌螺栓、螺母，在法兰的两侧末垫上镀锌垫圈增加接触面，防止法兰被螺母划伤。